澳门百家补第三张牌规则表阀门基础知识性能及


时间:2020-08-08 04:29

  阀门基础知识性能及其有关标准 一、阀门分类 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前 际、 内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、 隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、 底阀、过滤器、排污阀等。 2.按用途和作用分类 调节阀类—— 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节 流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和 疏水阀等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类—— 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜 阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 3.按压力分类 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。 中压阀——公称压力 PN 2.5 -6.4MPa 的阀门。 高压阀——公称压力 PN10.0 -80.0MPa 的阀门。 超高压阀——公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。 4.按介质温度分类 高温阀——t 大于 450℃的阀门。 中温阀— 120℃小于 t 小于 450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于 120℃的阀门。 低温阀—— 100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。 5.按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门— :衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金 阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀 门、高合金钢阀门。 二、阀门的主要技术性能 1.强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受 内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用 而不发生破裂或产生变形。 2.密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它 是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀 座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的 连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它 将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后 两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损 失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的 介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 3.流动性能 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就 是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗 一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低 阀门对流动介质的阻力。 4.动作性能 1).动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对 于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏 水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要 的技术性能指标。 2).启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力 或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密 封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀 杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力 和关闭力矩,阀门在启 闭过程中,所需要的启 闭力和启闭力矩是变化 的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀 门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 3). 闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表 示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特 殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢 关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。 ℃小于 t 小于 120℃的阀门。 三、按介质通断性质选用阀门 1.蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道 内,圆盘形蝶板绕着轴线°时, 阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而 且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流 体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时 唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流 量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀 门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难 做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受 温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确 选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。 蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而 且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是 用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有 法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性 能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而 必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变 形。 2.球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转 90 度提动作,不 同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口 的比例应该是这样的,即当球旋转 90 度时,在进、出口处应全部呈现 球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能关闭严 密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常 认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它 具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操 作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用 于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体 可以是整体的,也可以是组合式的。 3.截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程 相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为 介质的切断或调节及节流使用。 截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适 合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不 再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座 和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆 下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此 类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它 阀门。 常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流 体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止 阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y 形截止阀中,阀体的流道与主流 道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过 阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是 常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设 计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹 性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺 母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更 换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但 是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。 4. 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质 运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸 板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动 的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能 损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构 形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形 式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平 行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式 闸阀。 四、按阀门驱动性质选用阀门 1.电力驱动的阀门 电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装 置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启 闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人 员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手 动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不 受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得, 其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。 阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困 难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。 阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为 Z 型和 Q 型 两大类。Z 型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸 阀、截止阀、隔膜阀等;Q 型阀门电动装置的输出轴只能旋转 90。,适 用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以 B 表示)、耐热型(以 R 表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以 S 表 示)。 阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机 构、转矩限制机构、手动- 电动切换机构、开度指示器等组成。 2.气动和液动阀门 气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用 气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小 于 0.8MPa,液动的水压或油压为 2.5MPa~25MPa。或隔膜阀;回转型气、 液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的 驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀 时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸 的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小, 故主要用于调节阀。 3.手动阀门 手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或 板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时, 可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直 齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止 阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。 五、按调节介质参数选用阀门 在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程 的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工 作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上 述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本 身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动 力驱动的(如电力 、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调 节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 六、按防止介质倒流选用阀门 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且 阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体 压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重 合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀 门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链 机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了 确保 阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以 便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀 瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用 合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的 状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升 降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可 以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀 座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根 据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶 垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也 是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而 且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 七、阀单位换算 1.压力单位 1 bar = 100 kPa ;1 kgf/cm2 = 98.07 kPa ;1 psi = 6.89 kPa。 2.长度单位 1 in = 25.4 mm 3.温度单位 ℃= (℉-32)x5/9 ;℉= (℃x9/5)+32。 八、阀门的型号编制 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构 特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化 对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来 越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我 虽有阀门型号编制的统一 标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一 般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自 己的需要制订编号方法。 《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它 包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1 2 单 3 单 4 单 6 单 7 5 单元 单元 元 元 元 元 单元 表 传动 连 结构 阀座密封 公 阀 示类型 方式 接形式 形式 面或衬里材料 称压力 体材料 九、阀门的识别涂漆 1.阀门产品按阀体材料进行识别涂漆,其颜色按下表 灰铸 阀体 球墨铸 耐酸钢、 、可锻铸 碳素钢 合金钢 材料 不锈钢 合金 黑色 银色 中灰色 天蓝色 中蓝色 钢 注:(1)耐酸钢、不锈钢允许不涂漆 (2)铜合金不涂漆 2.为表示阀门产品密封面的材料,应在传动的手轮、手柄、板手上 进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。 耐 渗 密 巴 硬 蒙 铜 酸钢 氮钢 塑 橡 铸 封面 氏合 质合 耐尔 合金 不锈 渗硼 料 胶 材料 金 金 合金 钢 钢 识 别涂 大 淡 天 天 天 深 紫 中 黑 漆颜 红色 黄色 蓝色 蓝色 蓝色 黄色 红色 绿色 色 色 注:(1)阀座和启 闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。(2) 止回阀、涂在阀盖顶部:安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。 3.传动机构的涂漆颜色,按下列规定: (1)电动装置:普通型涂中灰色,三合一(户外、防爆、防腐)型涂末 蓝色。 (2)气动、液动、齿轮传动等其它传动机构,同产品涂色。 阀门分类 阀门的种类很多,且有多种分类的方法。 一、按用途和作用分类 截 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球 断阀 阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 类 调 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减 节阀 压阀等。 类 止 回阀 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 类 分 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 流阀 阀等。 类 安 全阀 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 类 二、按主要参数分类 1 、按压力分类 真 工作压力低于标准大气压的阀 空阀 门。 低 公称压力 PN≤1.6MPa 的阀门。 压阀 中 公称压力 PN 2.5~6.4MPa 的阀 压阀 门。 高 公称压力PN10.0~80.0MPa 的阀 压阀 门。 超 公称压力 PN≥100MPa 的阀门。 高压阀 2 、按介质温度分类 高 t >450℃的阀 温阀 门。 中 120 ℃≤t≤450 温阀 ℃的阀门。 常 -40 ℃≤t≤120 ℃ 温阀 的阀门。 低 -100 ℃≤t≤-40 温阀 ℃的阀门。 超 t <-100 ℃的阀 低温阀 门。 3 、按阀体材料分类 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金 阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、 高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前 际、国内最 常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔 膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、 底阀、过滤器、排污阀等。 阀门常用美国及日本有关标准编号及名称 一、美国有关标准 ANSI B16.5 钢法兰和法兰管件 ANSI B16.10 、钢制阀门的结构长度 ANSI B16.11 承口焊连接和螺纹连接的锻钢管件 ANSI B16.20 钢管法兰用环形垫圈和槽 ANSI B16.25 对焊连接端部 ANSI B16.34 钢制阀门 ASTM A105 碳钢锻件 ASTM A126 阀门、法兰和管件用灰铸 件 ASTM A182 锻制和轧制合金钢部件 ASTM A193 合金钢螺栓 ASTM A194 碳钢和合金钢螺母 ASTM A216 碳钢铸件 ASTM A217 合金钢铸件 ASTM A232 阀门用铬钒合金弹簧钢丝的质量标准 ASTM A276 不锈耐热钢棒型材 ASTM A320 低温合金钢螺栓 ASTM A350 管道用碳素钢、低合金钢锻件 ASTM A351 不锈钢铸件 ASTM A352 低温碳钢和合金钢铸件 ASTM A479 合金钢棒材和型材 ASTM A488 铸件焊补程序的合格条件 ASTM A540 特殊合金钢螺栓 MSS SP25 阀门、管件、法兰与管接头的标志 MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的质量标准 MSS SP53 阀门、法兰、管接头与其它管件等铸钢件的射线检查标准 MSS SP55 阀门、法兰、管接头等铸钢件外观的目视检查 API 6D 管线 石油精炼工业用钢制法兰连接的安全阀 API 527 金属对金属密封面安全阀的一般要求 API 528 安全阀铭牌标准 API 598 法兰连接的 制闸阀 API 600 法兰或对时连接的钢制闸阀 API 602 带缩口的小口径紧凑型碳钢闸阀 二、日本有关标准 JIS B2001 阀门的公称通径和内径 JIS B2002 阀门的结构长度 JIS B2201 、钢制法兰的压力等级 JIS B2202 管法兰用垫片的允许误差 JIS B2203 管法兰尺寸的允许误差 JIS B2210 、钢制管法兰的尺寸标准 JIS B2010 青铜阀门 JIS B2031 0.5MPa 铸 法兰明焊闸阀 JIS B2041 1MPa 铸 法兰截止阀 JIS B2043 1MPa 铸 法兰暗焊闸阀 JIS B2044 1MPa 铸 法兰明焊闸阀 JIS B2045 1MPa 铸 法兰旋启式止回阀 JIS B2071 1MPa 铸钢法兰截止阀 JIS B2073 1MPa 铸钢法兰明焊闸阀 JIS B2074 1MPa 铸钢法兰旋启式止回阀 JIS B2081 2MPa 铸钢法兰截止阀 JIS B2083 2MPa 铸钢法兰明焊闸阀 JIS B2084 2MPa 铸钢法兰旋启式止回阀 JIS B8210 蒸汽和气体用弹簧安全阀 JIS B8225 安全阀排放系数的测定方法 JIS 2212 10Kg/m2 铸钢、铸 制管法兰的标准尺寸 JIS 2214 20Kg/CM2 铸钢、铸 制管法兰的标准尺寸 合理的选用和应用衬氟塑防腐蚀阀门 衬氟塑防腐阀门在石油、化工、医药、冶金、电力等行业接触酸碱 等强腐蚀介质的装置上已得到了广泛的应用,但对如何选好、用好衬 氟塑阀门,根据我们广大用户多年来现场应用的经验,对衬氟塑防腐 阀门选用时应对介质温度、压力、压差等几项使用条件提出如下注意 事项: 衬氟塑阀门使用的介质温度:各类衬氟塑阀门,采用的氟塑料是 F46 (FEP),使用的介质温度不能超过 150℃(介质温度短时间可到 150℃,长时间的使用温度应控制在 120℃内),否则,阀门的各部件 衬的 F46 易软化、变形,致使阀门关不死、泄漏量大。如遇到使用的介 质温度短时间温度在 180℃以下,长时间温度在 150℃以下,可选用另 一种氟塑料—PFA ,但衬 PFA 氟塑料的要比衬 F46 的在价格上要贵一 些。 不要有负压:衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压,如有负压, 易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳,导致阀门开启、关闭 发生故障。 压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调 节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的,压力、压差大,容易导致 波纹管破裂。波纹管密封的衬氟塑调节阀,使用条件压力、压差大的, 可改为四氟填料密封。 衬氟塑阀门使用的介质条件:不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等,以 免阀门在开启、关 闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟塑层或四氟波纹 管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的,选用时,阀芯、阀座可改用哈 氏合金。 衬氟塑调节阀应按需要的流量(Cv 值):正确选用阀门的通径大小。 在选用时,应根据需要的流量(Cv 值)等技术参数计算阀门应选用的通 径和阀门的开启度,如阀门的通径选得太大了,势必使阀门长期在开 启度较小的情况下运行,加上介质的压力,这样容易使阀门的阀芯、杆 受到介质的冲击而使阀门产生振动,阀芯杆长期在介质的冲击下,甚 至会使阀杆断裂。用户在选用各类衬氟塑阀门时,应尽可能的了解、掌 握使用技术条件,以便选好、用好,提高阀门的使用寿命。在遇到超出 使用技术条件范围时,应向制造厂提出,共同协商,采取相应的对策 予以解决。